+86-573-83996043
Dalam pemesinan CNC moden, antara muka antara gelendong mesin dan alat pemotong adalah salah satu pembolehubah yang paling kritikal — namun sering dipandang rendah — dalam mencapai kualiti bahagian yang konsisten. PSC Polygon Shank, juga dikenali sebagai Polygon Shank Coupling atau ringkasnya PSC, ialah antara muka perkakas piawai yang ditakrifkan di bawah ISO 26623 yang telah mentakrifkan semula maksud ketegaran, kebolehulangan dan kelajuan dalam operasi pusingan dan pengilangan berprestasi tinggi.
Tidak seperti betis silinder atau tirus konvensional, sistem PSC menggunakan geometri tirus poligonal — profil tirus bukan bulat yang direka bentuk dengan tepat — untuk mencipta gandingan mekanikal mengunci sendiri antara pemegang alat dan antara muka mesin. Falsafah reka bentuk ini menghapuskan gelinciran putaran yang boleh melanda betis silinder tradisional di bawah beban tork tinggi, sambil pada masa yang sama menyediakan gandingan pendek dan padat yang meminimumkan overhang dan memaksimumkan kekakuan lenturan.
PadaJiaxing XiRay Industrial Technology Co., Ltd, kami telah mereka bentuk dan mengeluarkan sistem perkakas gred profesional sejak tahun 2000. KamiSiri betis sekeping PSCmewakili kemuncak lebih dua dekad kejuruteraan ketepatan, berkhidmat kepada pelanggan dalam pembuatan automotif, aeroangkasa, peranti perubatan dan alat ganti ketepatan di seluruh dunia.
Ciri penentu sistem PSC ialah profil tirus poligonalnya. Pada pandangan pertama, ini mungkin kelihatan seperti variasi geometri kecil, tetapi implikasi mekanikalnya mendalam. Betis silinder standard menghantar tork hampir sepenuhnya melalui geseran yang dihasilkan oleh daya pengapit. Di bawah keadaan pemotongan tork tinggi — terutamanya semasa laluan kasar yang agresif — antara muka geseran ini boleh membenarkan putaran mikro atau rayapan paksi, secara beransur-ansur merendahkan ketepatan kedudukan.
Keratan rentas poligon PSC memperkenalkan penghantaran tork bentuk-sesuai. Geometri poligon mencipta muka interlock mekanikal yang secara fizikal menentang putaran tanpa bergantung semata-mata pada geseran. Ini bermakna walaupun daya pengapit turun naik sedikit semasa pemotongan terganggu atau pemuatan cip berat, betis mengekalkan kedudukan sudutnya. Hasilnya ialah kapasiti penghantaran tork yang dipertingkatkan secara mendadak berbanding antara muka silinder diameter setara.
Sudut tirus sistem PSC juga dioptimumkan dengan teliti. Tirus yang lebih curam memberikan daya penguncian diri yang lebih besar tetapi mungkin memerlukan daya pengeluaran yang lebih tinggi untuk penukaran alat. Betis sekeping PSC XiRay dihasilkan mengikut spesifikasi ISO 26623, yang mentakrifkan parameter tirus untuk mengimbangi keselamatan pengapit dengan kebolehgunaan praktikal dalam persekitaran perubahan cepat.
Sistem tirus 7:24 tradisional (BT, CAT, ISO) menggunakan panjang tirus yang panjang untuk mencapai kawasan sentuhan yang tinggi. Walaupun ini berfungsi dengan baik untuk rintangan tarik keluar paksi, tirus panjang mewujudkan jarak yang ketara antara muka gelendong mesin dan tepi pemotongan — meningkatkan overhang berkesan dan menjadikan sistem lebih terdedah kepada pesongan lentur di bawah daya pemotongan jejari.
PSC menggunakan tirus pendek dengan reka bentuk sentuhan muka. Tempat duduk tirus dengan cepat dan muka pemegang alat menyentuh muka gelendong secara serentak. Sentuhan dwi-permukaan ini — tirus DAN muka — menghasilkan gandingan yang jauh lebih kaku daripada sistem tirus sahaja. Geometri pendek dwi-sentuhan mengurangkan panjang overhang berkesan, bermakna tepi pemotongan lebih dekat dengan galas terakhir mesin. Ini diterjemahkan secara langsung kepada getaran yang dikurangkan, kemasan permukaan yang lebih baik, dan keupayaan untuk menjalankan parameter pemotongan yang lebih tinggi tanpa berbual.
Salah satu spesifikasi betis poligon PSC yang paling penting secara komersial ialah ketepatan kedudukannya ≤0.003 mm (3 mikron). Tahap kebolehulangan ini bermakna apabila alat dikeluarkan daripada mesin — untuk pengisaran semula, pemeriksaan atau penukaran alat — dan kemudian dimasukkan semula, tepi pemotongan kembali kepada dalam 3 mikron daripada kedudukan asalnya.
Untuk industri seperti pembuatan peranti perubatan, di mana komponen implan mungkin memerlukan toleransi ±0.01 mm atau lebih baik, kebolehulangan ini menghapuskan keperluan untuk menyentuh semula dan mengimbangi kemasukan semula yang memakan masa selepas setiap pertukaran alat. Dalam pengeluaran automotif volum tinggi, ini bermakna data kawalan proses statistik yang dikumpul daripada satu sisipan alat kekal sah selepas penggantian, mengurangkan kadar sekerap dan meningkatkan indeks keupayaan proses.
Geometri padat dan reka bentuk seimbang betis poligon PSC menjadikannya sememangnya sesuai untuk aplikasi pemesinan berkelajuan tinggi (HSC). Overhang pendek mengurangkan momen lentur emparan pada gelendong, manakala antara muka poligon selamat menghalang alat daripada berundur di bawah daya emparan — risiko yang diketahui dengan beberapa sistem perubahan pantas pada RPM tinggi.
Bergantung pada saiz betis, betis sekeping PSC XiRay dinilai untuk kelajuan gelendong sehingga 15,000 RPM, menjadikannya serasi sepenuhnya dengan pusat pusingan berkelajuan tinggi moden dan mesin pelarik alat hidup yang beroperasi dalam mod HSC untuk aloi aluminium, titanium dan keluli keras.
Memahami di mana PSC sesuai dalam landskap perkakas yang lebih luas membantu jurutera membuat keputusan termaklum. Berikut ialah cara betis poligon PSC dibandingkan dengan alternatif yang biasa digunakan:
PSC lwn VDI Shank: Betis VDI (Verein Deutscher Ingenieure) berbentuk silinder dan bergantung pada mekanisme pengapit jejari dalam menara. Mereka menawarkan fleksibiliti yang baik dan digunakan secara meluas di pusat pusingan. Walau bagaimanapun, betis VDI mempunyai kapasiti penghantaran tork yang lebih rendah daripada PSC dan lebih terdedah kepada rayapan sudut di bawah daya pemotongan yang tinggi. XiRayJulat pemegang alat dipacu VDI dan statikmenyediakan aplikasi turet VDI dengan sangat baik, tetapi untuk mesin yang dilengkapi dengan antara muka gelendong PSC, betis sekeping PSC menawarkan ketegaran dan ketepatan yang unggul.
PSC lwn BMT Shank: Betis BMT (Bolt Mount Turret) dipasang terus ke muka turet menggunakan bolt, memberikan ketegaran yang sangat baik untuk konfigurasi bolt-down turret. Seperti VDI, BMT berpusatkan menara. XiRay mengeluarkan barisan penuhPemegang alat dipacu BMT dan statikuntuk pelanggan yang memerlukan keserasian BMT. PSC, sebaliknya, terutamanya merupakan antara muka yang dipasang pada gelendong yang digunakan dalam pusat pemesinan dan mesin berbilang tugas, di mana pertukaran alat diuruskan melalui ATC (Penukar Alat Automatik) dan bukannya pertukaran turet manual.
PSC lwn HSK: HSK (Hohlschaftkegel, atau tirus betis berongga) ialah satu lagi sistem tirus pendek, dwi-sentuhan yang digunakan secara meluas di pusat pemesinan Eropah. Kedua-dua PSC dan HSK menawarkan ketegaran dan ketepatan yang jauh lebih baik daripada keluarga tirus 7:24. Perbezaan utama terletak pada mekanisme pengapit (HSK menggunakan mekanisme pengapit pengembangan dalaman gaya collet, manakala PSC menggunakan mekanisme tarik benang) dan geometri betis. PSC sering disukai untuk aplikasi pusingan dan berbilang tugas kerana penghantaran tork yang lebih kuat dan keserasian dengan persediaan perkakas langsung.
PSC lwn BT/CAT Taper: BT dan CAT (ISO 7388 dan ANSI B5.50 masing-masing) ialah sistem tirus 7:24 tanpa sentuhan muka. Walaupun mantap dan tersedia secara meluas, panjang tirus yang panjang, kekurangan sentuhan muka dan kebolehulangan yang lebih rendah menjadikannya tidak sesuai untuk aplikasi berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi moden. PSC mewakili langkah ke hadapan yang ketara dalam kedua-dua kategori prestasi.
Kategori betis sekeping PSC XiRay merangkumi rangkaian komprehensif jenis alat yang direka untuk mengendalikan spektrum penuh operasi pusingan. Setiap model dihasilkan daripada keluli aloi gred tinggi, dirawat haba, tanah ketepatan dan dirawat permukaan untuk rintangan haus maksimum dan perlindungan kakisan.
PCLNR/L-HP2 — Direka untuk profil sisipan CNMG/CNGG sudut rake negatif. Sebutan HP2 menunjukkan keserasian penyejuk tekanan tinggi, menjadikan model ini sesuai untuk pusingan titanium dan superalloy di mana penyejuk terarah pada tepi canggih adalah penting untuk hayat alat.
DCLNR/L — Pemegang pusingan yang teguh untuk geometri sisipan CNMG, menawarkan prestasi yang boleh dipercayai dalam operasi kemasan dan separa penamat keluli, besi tuang dan keluli tahan karat. Terdapat dalam kedua-dua konfigurasi pemotongan tangan kanan (R) dan kiri (L).
PCLNR/L-M1 — Geometri sisipan yang serupa dengan varian HP2 tetapi dioptimumkan untuk siri sisipan pemecah cip M1, memberikan kawalan cip yang sangat baik dalam pusingan sederhana hingga kasar bahan serpihan panjang seperti keluli tahan karat austenit dan beberapa aloi aluminium.
PDUNR/L-HP — Untuk DNMG masukkan profil dengan penyejuk tekanan tinggi. Geometri DNMG menyediakan sudut titik yang lebih kecil (55°), menjadikannya lebih sesuai untuk memprofilkan dan membelok dengan kelegaan terhad, seperti OD berkontur berpusing berhampiran bahu.
DDUNR-L — Pemegang DNMG tugas standard untuk pusingan tujuan umum. Pilihan serba boleh untuk kedai kerja yang menjalankan pelbagai jenis bahan dan geometri bahagian.
PDUNR/L-M1 — Menggabungkan geometri sisipan DNMG dengan pengoptimuman kawalan cip M1 untuk pusingan keluli dan keluli tahan karat tugas sederhana.
PSKNR/L-HP — Direka untuk profil sisipan SNMG/SNGG (sisipan persegi, sudut titik 90°). Penyejuk tekanan tinggi sedia. Geometri sisipan persegi menyediakan empat tepi pemotongan yang boleh digunakan, memaksimumkan ekonomi dalam pusingan volum tinggi.
PSKNR/L-M1 — Pemegang SNMG dioptimumkan untuk geometri pemecahan cip M1, sesuai untuk pemotongan berterusan dalam keluli dan besi tuang mulur.
DTFNR/L — Pemegang benang dan pusingan borang menggunakan geometri sisipan TNMG. Sudut titik 60° yang lebih kecil bagi sisipan TNMG menyediakan kebolehcapaian yang baik untuk operasi benang dan pemprofilan dalam ruang terkurung.
PTFNR/L-W — Pemegang sisipan jenis W untuk aplikasi sisipan pengelap yang lebih luas, memberikan kemasan permukaan yang unggul pada kadar suapan yang lebih tinggi. Sesuai untuk operasi penamat di mana nilai Ra kekasaran permukaan di bawah 1.6 μm diperlukan.
MVUNR/L — Pemegang pusingan berbilang arah menggunakan geometri sisipan VNMG. Sisipan berlian 35° membolehkan pusingan serentak dalam pelbagai arah tanpa perubahan alat, mengurangkan masa kitaran dalam pusingan kontur.
PWLNR/L-HP — Pemegang sisipan WNMG (berlian 80°) dengan penyejuk tekanan tinggi untuk menuntut operasi kasar hingga penamat dalam bahan yang sukar.
Ini hanyalah pilihan daripada katalog kami. Rangkaian betis sekeping penuh PSC XiRay merangkumi tujuh halaman model, meliputi hampir setiap geometri sisipan dan jenis aplikasi. Semak imbas lengkapKatalog produk betis sekeping PSCuntuk mencari alat yang tepat untuk aplikasi anda.
Betis sekeping PSC ialah satu komponen dalam komprehensif XiRaySiri Pemegang Alat PSC, yang merangkumi tiga keluarga produk utama:
PSC One-Piece Shank — Subjek halaman ini. Badan shank-dan-pemegang bersepadu untuk ketegaran maksimum dalam aplikasi pusingan langsung pada mesin antara muka PSC.
Pemegang PSC untuk Siri Kilang Pusingan — Direka untuk mesin berbilang tugas yang menggabungkan pusingan dan pengilangan dalam satu persediaan. YangPemegang PSC untuk siri kilang bertukarmenyediakan ketegaran gandingan PSC dengan ketepatan kedudukan sudut yang diperlukan untuk pengilangan alat hidup, penggerudian silang dan operasi luar pusat pada pusat pusingan jenis Switzerland dan berbilang tugas.
Pemegang Pusingan PSC Modular — Untuk aplikasi di mana fleksibiliti adalah yang terpenting. Yangpemegang pusingan PSC modularmenggunakan sistem dua bahagian: asas PSC piawai dan kepala pemotong yang boleh ditukar ganti. Ini membolehkan pangkalan PSC tunggal menerima berbilang geometri sisipan, mengurangkan bilangan pemegang alat lengkap yang diperlukan dalam majalah alat dan mengurangkan jumlah kos perkakas.
Selain itu, siri pemegang alat PSC yang lebih luas termasuk Pemegang Alat Shrink Fit PSC, yang menggabungkan antara muka betis poligon ISO 26623 dengan teknologi pengapit pengecutan terma. Gabungan ini memberikan ketepatan larian ≤3 μm pada 3×D dan keupayaan kelajuan sehingga 40,000 RPM — sesuai untuk pengilangan berkelajuan tinggi rongga acuan kompleks dan komponen struktur aeroangkasa.
Sektor automotif mungkin merupakan pengguna tunggal terbesar teknologi betis poligon PSC. Kemasan lubang silinder blok enjin, pusingan jurnal aci engkol, pusingan kosong gear penghantaran dan pemesinan aci sesondol semuanya mendapat manfaat daripada gabungan kadar penyingkiran bahan yang tinggi dan ketepatan dimensi yang konsisten yang disampaikan oleh sistem PSC. Bagi OEM automotif dan pembekal Tier-1 yang menjalankan barisan pengeluaran berskala besar, keupayaan perubahan pantas betis PSC adalah sama pentingnya: setiap saat yang dijimatkan dalam masa penukaran alat, didarabkan merentasi beratus-ratus mesin dan beribu-ribu jam pengeluaran, diterjemahkan terus kepada peningkatan pemprosesan dan pengurangan kos.
Betis sekeping PSC XiRay digunakan dipembuatan automotifaplikasi di seluruh dunia, menyokong kedua-dua pengeluaran komponen volum tinggi dan keperluan pusingan ketepatan yang lebih kompleks bagi komponen pacuan EV.
Komponen aeroangkasa seperti bilah turbin, cakera pemampat, selongsong enjin dan kurungan kerangka pesawat struktur menuntut tahap ketepatan dimensi, integriti permukaan dan kebolehulangan proses tertinggi. Bahan yang terlibat — aloi super nikel, aloi titanium, aloi litium aluminium dan keluli keras — terkenal sukar untuk dimesin dan memerlukan penghantaran penyejuk yang agresif, parameter pemotongan terkawal dan sama sekali tiada pergerakan alat semasa pemotongan.
Penghantaran tork bentuk-fit betis poligon PSC dan kebolehulangan ≤0.003 mm secara langsung menangani keperluan ini. Varian HP (penyejuk tekanan tinggi) dalam rangkaian betis sekeping PSC XiRay direka khusus untuk tekanan penyejuk berterusan (sehingga 70 bar dan seterusnya dalam beberapa konfigurasi) yang diperlukan untuk mencapai hayat alat yang boleh diterima dalam pusingan aloi titanium dan nikel.
Yangpembuatan peranti perubatanindustri memerlukan pemesinan keluli tahan karat gred implan (316L, 17-4 PH), aloi titanium (Ti-6Al-4V), aloi kobalt-krom dan polimer PEEK. Toleransi bahagian secara rutin dalam julat ±0.005 mm hingga ±0.01 mm, dengan keperluan kemasan permukaan Ra 0.4 μm atau lebih baik untuk permukaan sentuhan implan.
Kebolehulangan betis sekeping PSC memastikan bahawa apabila alat ditukar antara syif, output dimensi mesin kekal dalam spesifikasi tanpa memerlukan kelayakan semula manual. Ini penting dalam persekitaran pembuatan perubatan di mana kebolehkesanan penuh dan pengesahan proses diperlukan, dan di mana melayakkan semula persediaan boleh melibatkan dokumentasi yang luas dan masa tahan yang berkualiti.
YangElektronikDanPemprosesan bahagian ketepatanSektor semakin menuntut penghidupan toleransi mikro komponen seperti perumahan penyambung, ciri sink haba dan badan penderia. Sistem PSC pada saiz betis yang lebih kecil (PSC32, PSC40) membolehkan pusingan berkelajuan tinggi dan getaran rendah bagi komponen kecil berdinding nipis ini tanpa isu perbualan yang boleh melanda perkakas konvensional pada RPM tinggi.
Untuk bahan kerja besar — badan silinder hidraulik, jurnal aci turbin, bebibir bekas tekanan — kapasiti penghantaran tork tinggi sistem PSC dan daya pengapit yang kuat adalah penting. Potongan terganggu berat, bahan kerja asimetri dan kadar penyingkiran stok yang besar semuanya menekankan antara muka alat-mesin ke hadnya. Gandingan bentuk PSC kekal stabil dalam keadaan yang mencabar ini di mana betis silinder berasaskan geseran semata-mata mungkin mempamerkan pergerakan mikro.
Pemasangan dan penyelenggaraan betis poligon PSC yang betul adalah penting untuk merealisasikan potensi prestasi penuhnya dan memaksimumkan hayat perkhidmatan. Amalan terbaik berikut disyorkan berdasarkan kepakaran kejuruteraan XiRay:
Pemeriksaan Pra-Pemasangan: Sebelum memasang betis sekeping PSC, periksa secara visual kedua-dua tirus betis dan antara muka gelendong mesin untuk cip, burr atau pencemaran. Malah cip atau zarah kecil pada permukaan tirus boleh menghalang sentuhan muka penuh dan memperkenalkan ralat larian. Gunakan udara termampat untuk meniup lubang gelendong dan lap tirus betis hingga bersih dengan kain bebas serat.
Tork Pengapit: Sapukan tork pengapit yang ditentukan pengeluar menggunakan sepana tork yang ditentukuran. Kurang torkasi mengurangkan daya pengapit dan meningkatkan risiko pergerakan alat. Torkasi berlebihan boleh mengubah bentuk permukaan tirus secara plastik atau merosakkan bolt cabutan, mengurangkan hayat perkhidmatan pemegang alat. XiRay menyediakan nilai tork pengapit yang disyorkan untuk setiap saiz betis dalam dokumentasi teknikal kami — hubungi pasukan kami di sales@xiray-tools.com atau hubungi +86-573-83996043 untuk spesifikasi.
Pengesahan Larian: Selepas pemasangan, sahkan larian alat menggunakan penunjuk dail terhadap betis alat atau tepi pemotongan. Jika larian melebihi ≤0.003 mm yang ditentukan, keluarkan alat, periksa antara muka dan pasang semula. Larian tinggi yang berterusan mungkin menunjukkan haus pada permukaan tirus dan harus disiasat.
Kawalan Cip: Semasa pemesinan, pantau pembentukan cip dengan teliti. Pembungkusan cip yang tidak terkawal di zon kerja boleh menyebabkan pemotongan semula cip pada badan betis, menyebabkan kerosakan permukaan atau tekanan haba. Varian penyejuk HP dalam rangkaian betis sekeping PSC XiRay membantu mengelakkan pembungkusan cip dengan mengarahkan penyejuk tepat ke zon pemotongan.
Penyelenggaraan Berkala: Periksa permukaan tirus poligonal dan bolt cabutan berulir dengan kerap. Pengoksidaan permukaan ringan boleh dikeluarkan dengan pad kasar halus; Lubang kakisan yang lebih dalam memerlukan penggantian. Simpan betis yang tidak digunakan dalam persekitaran yang kering, diminyaki sedikit, untuk mengelakkan kakisan. Elakkan menyusun betis di mana permukaan tirus boleh bersentuhan antara satu sama lain.
Semakan Keserasian: Sentiasa sahkan bahawa saiz PSC yang dipilih (PSC32, PSC40, PSC50, PSC63, PSC80) sepadan dengan antara muka gelendong mesin anda. Menggunakan betis bersaiz yang tidak betul akan menghalang tempat duduk yang betul dan tidak akan mencapai ketepatan undian atau daya pengapit. Jika anda tidak pasti tentang saiz antara muka PSC mesin anda, pasukan kejuruteraan kami boleh membantu dengan pengenalpastian.
Jiaxing XiRay Industrial Technology Co., Ltd bukan sekadar pembekal perkakas — kami adalah rakan kongsi pembuatan ketepatan dengan lebih 25 tahun kepakaran mendalam dalam pemegang alat kerja logam. Berikut ialah perkara yang membezakan XiRay dalam pasaran betis poligon PSC:
Skala dan Keupayaan Pembuatan: XiRay beroperasi dari pangkalan pembuatan seluas 30,000 m² dengan 8 barisan pengeluaran khusus, memberikan kami kapasiti untuk memenuhi kedua-dua pesanan volum besar dan keperluan tersuai khusus. Pasukan kejuruteraan teknikal kami yang terdiri daripada 25 orang menyediakan kepakaran yang mendalam yang diperlukan untuk menyelesaikan cabaran aplikasi yang kompleks.
100% Komponen Teras Buatan Sendiri: Tidak seperti kebanyakan pengedar perkakas yang mendapatkan komponen secara luaran, XiRay mengekalkan kadar 100% buatan sendiri untuk komponen teras. Ini bermakna kawalan penuh ke atas setiap dimensi kritikal — daripada geometri tirus poligon kepada benang pengapit — memastikan kualiti yang konsisten merentas setiap kumpulan.
Sistem Kualiti Bertauliah ISO 9001: Sistem pengurusan kualiti XiRay diperakui secara bebas kepada ISO 9001. Setiap betis poligon PSC yang meninggalkan kemudahan kami telah diperiksa terhadap spesifikasi dimensi, kemasan permukaan dan fungsi. Program jaminan kualiti kami yang ketat telah mendapat kepercayaan pelanggan di lebih 30 negara.
Ekosistem Produk Komprehensif: Di luar betis poligon PSC, XiRay menawarkanPemegang alat BMT,Pemegang alat VDI,Alat kawalan berangka CNC,kepala sudut,penggenggam pneumatik ketepatanDanaksesori. Keluasan ini bermakna pengeluar boleh mendapatkan penyelesaian perkakas lengkap untuk pusat pusingan, pusat pemesinan dan mesin berbilang tugas daripada pembekal tunggal yang bertanggungjawab.
Sokongan Teknikal dan Penyesuaian: Pasukan kejuruteraan kami menyediakan sokongan aplikasi untuk membantu pelanggan memilih model betis PSC yang optimum, memasukkan geometri dan parameter pemotongan untuk bahan bahan kerja dan konfigurasi mesin khusus mereka. Kami juga menerima pesanan tersuai untuk konfigurasi betis PSC bukan standard di mana produk katalog standard tidak memenuhi keperluan pelanggan sepenuhnya.
Rangkaian Perkhidmatan Global: Produk XiRay disokong oleh rangkaian pengedaran dan perkhidmatan global. Sama ada anda OEM automotif di Jerman, pengeluar peranti perubatan di Amerika Syarikat atau kedai kerja kejuruteraan ketepatan di Asia Tenggara, pasukan kami boleh menyediakan sokongan teknikal dan alat ganti tepat pada masanya. Hubungi pasukan perkhidmatan kami di sales@xiray-tools.com atau lawati halaman perkhidmatan kami untuk maklumat lanjut.
ISO 26623 ialah piawaian antarabangsa yang mengawal sistem gandingan betis poligon (PSC). Ia mentakrifkan dimensi antara muka kritikal — sudut tirus, profil poligon, geometri sentuhan muka, dimensi lubang dan spesifikasi benang — merentasi julat penuh saiz PSC daripada PSC32 hingga PSC80 dan seterusnya. Pematuhan dengan ISO 26623 memastikan kebolehtukaran antara pemegang alat daripada pengeluar berbeza yang kedua-duanya memenuhi piawaian, walaupun dalam amalan, pengguna harus mengesahkan kesesuaian untuk gelendong mesin khusus mereka.
Betis sekeping PSC memerlukan antara muka gelendong mesin atau pemegang alat yang dikonfigurasikan untuk sistem gandingan betis PSC/poligon. Tidak semua pusat pusingan CNC dan pusat pemesinan mempunyai antara muka ini. Mesin dengan turet VDI atau BMT menggunakan piawaian pemegang alat yang berbeza. Jika anda tidak pasti sama ada mesin anda serasi dengan PSC, rujuk pembina alat mesin anda atau hubungi pasukan teknikal kami.
Betis sekeping PSC ialah unit bersepadu di mana badan betis PSC dan poket sisipan dimesin daripada sekeping keluli, memberikan ketegaran maksimum. Yangpemegang pusingan PSC modularmenggunakan sistem dua komponen: badan betis PSC tetap dan kepala pemotong yang boleh ditukar ganti yang mengunci ke dalam badan betis. Sistem modular menawarkan fleksibiliti yang lebih besar dan kos perkakas yang lebih rendah apabila banyak geometri sisipan diperlukan, tetapi antara muka gandingan tambahan memperkenalkan pengurangan kecil dalam ketegaran berbanding reka bentuk sekeping.
Betis sekeping PSC yang ditetapkan HP XiRay direka untuk penghantaran penyejuk tekanan tinggi terarah pada canggih. Penarafan tekanan penyejuk maksimum tertentu bergantung pada model individu. Sila rujuk helaian data produk untuk setiap model HP atau hubungi kami secara langsung untuk penarafan tekanan yang berkaitan dengan aplikasi anda.
Ya. Majoriti model betis sekeping PSC XiRay tersedia dalam kedua-dua konfigurasi tangan kanan (R) dan kiri (L), seperti yang ditunjukkan oleh akhiran R/L dalam penamaan model. Betis tangan kiri diperlukan untuk operasi pusingan belakang, kerja sub-gelendong pada mesin pelarik gelendong berkembar dan konfigurasi mesin berbilang tugas tertentu.
Ya. XiRay menerima pesanan tersuai untuk betis PSC dengan dimensi bukan standard, geometri poket sisipan khas atau penghalaan penyejuk tersuai. Hubungi pasukan teknikal kami untuk membincangkan keperluan anda.
